一種特殊的FFU箱體結構介紹
摘要: 本發(fā)明公開了一種FFU箱體結構，包括主箱體；進風網罩，其設置于主箱體的頂部外壁上；風道結構，其設置于主箱體的頂部內壁上，風道結構的底部設置有出風口，風道結構的任一相對側面為弧面結構，風道結構的另一相對側面為風口；送風配件，其設置于風道結構的兩側且與風道結構的風口相對設置，送風配件在其兩側形成送風通道。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術，風道結構的相對側面為弧面結構便于形成旋風氣流，同時在送風配件的兩側且位于風道結構的外側形成送風通道，大幅度保證了整個主箱體氣流的均勻性，降低了風能損耗，提升了整機的性能。
技術領域
本發(fā)明屬于過濾器技術領域，具體涉及一種特殊的FFU箱體結構。
背景技術
FFU英文全稱為 Fan Filter Unit，中文名稱為風機過濾機組或者風機過濾單元，它是將離心風機和過濾器 (
高效過濾器 (HEPA filter)或超高效過濾器 (ULPA filter))組合在一起而構成的自供動力的末端空氣凈化處理設備，具有工作時間長、低噪聲、免維護、震動小、可無級調速、風速均勻、安裝方便等優(yōu)點，廣泛應用于潔凈室、潔凈生產線和組裝式潔凈室等應用場合。
FFU的凈化單元的風道結構是關系到FFU送風效果的一個重要結構，目前市面上常見的
FFU凈化單元忽視風道結構設計，使FFU的送風效果差，風速不均勻，進而導致FFU運行噪音大、故障率高、過濾器壽命短暫等缺點。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種設置有均風板的FFU箱體，以達到使FFU出風的風速均勻且出風口對稱的技術效果。
進一步的，均風板包括一個正面板，正面板為矩形，矩形的短邊長度不小于風機出風孔的直徑長度。這樣的正面板將風機出風孔完全覆蓋，則所有從風機出來的風都會經過均風板整流，進一步保證了出風風速均勻的技術效果。更進一步的，均風板還包括四個側面板，側面板由均風板的正面板向風機支架的方向延伸。側面板可進一步增強均風板阻擋出風并使出風回彈、向四周逸散的技術效果。
更進一步的，外框體包括頂板、底板、左板、右板、面板和前側板，左板、右板和兩塊前側板圍成一個長方形孔，左板和右板分別有一個側支板，左板側支板和右板側支板均與前側板位于同一平面，面板安裝于兩塊前側板、左板側支板和右板側支板上，面板上設置有進風口。外框體中間的長方形孔是由左、右、前、后四塊板拼接形成的，比原結構在一塊大板上雕孔省了0.7平方米的鈑金，達到了節(jié)省材料的效果。
再進一步的，風機支架設置于面板上，風機支架的兩側還分別設置有一個支撐板，所述支撐板與風機支架和面板相連接，所述風機支架和支撐板是鍍鋅冷軋板，鍍鋅冷軋板的厚度不小于1.5mm。風機支架和支撐板是安裝和支撐風機的關鍵部件，強度要求比較高，所以選用1.5mm冷軋板，以保證整個結構的強度。
再進一步的，面板上還設置有粗效過濾器支架。粗效過濾器支架上可安裝粗效過濾器，以取代一般FFU設備進風口處設置的進風濾網。此外，粗效過濾器支架還增加了整個箱體頂面的強度。
再進一步的，頂板、底板、左板、右板和前側板是鍍鋁鋅板，面板是鍍鋅冷軋板，所述鍍鋅冷軋板厚度不小于1.5mm。面板是把整個箱體連接成一體的核心部件，因此采用1.5mm厚度以上的鍍鋅冷軋板，以保證整個箱體的強度。
再進一步的，在頂板、底板、左板、右板、面板和前側板中相鄰的兩塊板相互拼接的位置還設置有加強板，加強板與相鄰的兩塊板均存在連接關系，加強板設置于外框體的內側，所述加強板拼接形成加強框架。加強板進一步強化了組成外框體的各板之間連接的強度，加強板組成加強框架后，更是為整個箱體提供了一個框架，增強了箱體的強度和剛度。
附圖說明
下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明：
圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為去掉面板的外框體結構示意圖；
圖3為外框體加粗效過濾器支架的結構示意圖；
圖4為本發(fā)明去掉均風板的結構示意圖；
圖5為加強板和加強框架的結構示意圖；
圖6為均風板的機構示意圖；
圖中：1、外框體；2、風機支架；3、均風板；4、支撐板；5、右板；5-1、右板側支板；6、左板；6-1、左板側支板；7、頂板；8、底板；9、前側板；10、面板；11、粗效過濾器支架；12、出風孔；13、加強板；14、進風口；15、加強框架；16、正面板；17、側面板。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施方式對本發(fā)明進行詳細描述：
如圖1所示，風機支架2和均風板3均設置于外框體1的內側。其中，外框體1的結構如圖2及圖3所示，外框體1包括頂板7、底板8、左板6、右板5、面板10和前側板9，左板6、右板5和兩塊前側板9圍成一個長方形孔，左板6和右板5分別有一個側支板，左板側支板6-1和右板側支板5-1均與前側板9位于同一平面，面板10安裝于兩塊前側板9、左板側支板6-1和右板側支板5-1上，面板10上設置有進風口14。風機支架2安裝于面板10上，風機支架2兩側還分別設置有一個支撐板4，支撐板4與風機支架2和面板10相連接。均風板3為不透風設計，均風板3設置于風機支架2的后側，均風板3正對于風機支架2上的出風孔12，并且均風板3的中心和出風孔12的中心重合。如圖6所示，均風板3包括一個正面板16，正面板16為矩形，矩形的短邊長度不小于風機出風孔12的直徑長度。均風板3還包括四個側面板17，側面板17由均風板3的正面板16向風機支架2的方向延伸。在出風孔12的后側設置均風板3后，風機送出的風流會被均風板3阻擋并回彈，進而向均風板的四周逸散，再從FFU箱體內部透過過濾器向外送出。這樣，均風板3就增大了過濾器前室、增加了出風面積、減小了出風風速并使風口呈中心對稱，最終達到出風風速很均勻的技術效果。
如圖3所示，面板10上還設置有粗效過濾器支架11。粗效過濾器支架11上可安裝粗效過濾器，以取代一般FFU設備進風口處設置的進風濾網。此外，粗效過濾器支架11還增加了整個箱體頂面的強度。
如圖4所示，在頂板7、底板8、左板6、右板5、面板10和前側板9中相鄰的兩塊板相互拼接的位置還設置有加強板13，加強板13與相鄰的兩塊板均存在連接關系，加強板13設置于外框體的內側，所述加強板13拼接形成加強框架15。加強框架15如圖6所示。加強板13進一步強化了組成外框體1的各板之間連接的強度，加強板13組成加強框架后，更是為整個箱體提供了一個框架，增強了箱體的強度和剛度。
需要強調的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
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